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立式消防泵结构

作者:云顶娱乐4008com官网  来源:www.contonton.com  更新时间:2020-04-13 15:39:03  点击次数:

立式消防泵结构

  产品介绍 

  XBD-LG系列多级立式消防泵产品特点

  1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。

  2、叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。

  3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。

  4、安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。

  5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

  6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。

  7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。

  XBD-LG系列多级立式消防泵结构说明

  1、泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;

  2、泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;

  3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;

  4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程; 

  XBD-LG系列多级立式消防泵起动、运转与停车

  一、起动

  1、泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必

  须密封,不得有漏气现象存在。

  2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。

  3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。

  4、试起动, 电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。

  5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。  

  二、运转

  1、泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。

  2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。

  3、泵的轴承温度不得高于75℃ ,并不得超过外界温度35℃。

  4、易损件磨损过不应及时更换。

  5、发现异常现象,立即停机检查原因。

  三、停车

  1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。

  2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。

  3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。

  4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。 

  安装说明

  XBD-LG系列多级立式消防泵的安装

  1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。

  2、泵安装位置应尽可能靠近水源处。

  3、泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。

  4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5开

  水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。

  5、安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。

  6、泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在。

  7、在进口管路上最好装在过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍,以保证液体的自由畅通。

  8、为了维护和使用方便安全,在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表,并在压力表前面安装一只自位阀(防水

  锤),以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

  9、进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。

  XBD-LG系列多级立式消防泵维护与保养

运行中的维护和保养

  1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

  2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

  3、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;

  4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;

  5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;

  6、泵每运行500小时应对轴承进行加油;

  7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

  机械密封的维护与保养

  1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;

  2、严禁机械封在干磨情况下工作;

  3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

  泵的装配和拆卸指导

  (一)部件的组装

  1、将轴承、底盖装在进水段上;

  2、将轴套装在主轴的下端,并用螺钉固定;

  3、将导叶装进中段,末导叶装进出水段;

  (二)总装

  1、先将主轴装入进水段的轴承内;

  2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与进水段配合,转动主轴是否轻快;

  3、在主轴上套进一个轴套,直至与叶轮相碰;

  4、将中段(已装好导叶)套进主轴并与进水段配合;

  5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配;

  6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与中段配合,转动主轴是否轻快;

  7、垫上锁紧垫片并锁紧;

  8、拧紧主轴锁紧螺母;

  9、将出水段(装好末导叶)套进主轴并与中段配合;

  10、旋入四根拉紧螺杆,并拧紧;

  11、装上机封,并盖上机封压盖;

  12、装上电机机架、电机、联轴器;

  13、泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。

  (三)注意事项

  1、装配过程中不能损坏密封纸垫;

  2、所有的配合面必须干净,无任何颗粒;

  3、机械的端面应小涂润滑没并对中。


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